Портал функционирует при финансовой поддержке Федерального агентства по печати и массовым коммуникациям.

Выбрать дату в календареВыбрать дату в календаре

Страницы: Пред. 1 ... 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 ... 261 След.
Зарождение (происхождение) машин и механизмов (Машиногеномия)., Происхождение первичной функциональной основы машин.
[QUOTE]Alexpo пишет:
потребности рядовых исполнителей и потребности общества, производства и т.п.. 2) Потребность в решении проблемы с потребностью в конкретном аппарате. [/QUOTE]
Да,  потребности бывают разные, но и они из чего - то зарождаются. :)
Зарождение (происхождение) машин и механизмов (Машиногеномия)., Происхождение первичной функциональной основы машин.
[QUOTE]PINGVIN пишет:
часто бывает что потребности никакой нет, а машину все равно изобретают. [/QUOTE]
Об изобретениях в другой теме, здесь хотелось видеть сам процесс зарождения, это очень задолго до изобретения. А первая фраза мне нравится. :)
Зарождение (происхождение) машин и механизмов (Машиногеномия)., Происхождение первичной функциональной основы машин.
[QUOTE]eLectric пишет:
в Механопротогонии ещё не всё сказано?[/QUOTE]
Не всё. Хотелось увидеть ваши мысли, если они есть. :)
Зарождение (происхождение) машин и механизмов (Машиногеномия)., Происхождение первичной функциональной основы машин.
[QUOTE]eLectric пишет:
идеология Альтшуллера, по-видимому, вас не устроит. [/QUOTE]
Разве по этой теме уместна его "идеология". См. - http://www.nkj.ru/forum/forum10/topic16168/messages/ :)
Зарождение (происхождение) машин и механизмов (Машиногеномия)., Происхождение первичной функциональной основы машин.
По этой теме нужны Ваши соображения, наблюдения, размышления, если они у Вас есть. Ниже предлагаю направление темы, исходя из обязательных вопросов, требующих развёрнутого ответа: из чего, из какого источника, как, каким образом и почему зарождаются и затем вызревают технические объекты - любые известные устройства, способы, вещества.  

Направление темы.
Исходные процессы (толчок) к зарождению функциональной основы, исходной «альфа и омеги», зачатка, зародыша самостоятельного функционального узла объекта техники. Условия, причины, закономерности.
Первичный зачаток будущей машины это что, есть ли у него признаки, на что он похож? Основа синтеза и развития зачатка будущего функционального узла машины. Примерный ход образования, принципы развития.  
Закономерности движения от зачатка функциональной основы к полноценному образцу техники. Общая канва машиностроительства.  :)
Возможна ли теория изобретений, имеющая практическое значение?, О процессах практического создания изобретений, нового продукта - главной ценности технической цивилизации.
[B]Практика выбора другого прототипа при воплощении схемы усиления эффективности устройства. [/B]

[B]Поверхности осаждения и сепарационного канала стандартного сепаратора влаги. [/B]
Для сепаратора с неподвижным винтом, чем является рассмотренный ранее прототип по а. с. 792024, его поверхность осаждения предназначена для образования и формирования пленки влаги из капель, падающих на нее. Отразившись от лопастей винта, капельная влага смачивает поверхность осаждения, и затем избыток влаги направляется воздушным потоком в сепарационный канал. Сепарационный канал предназначен для гарантированного отделения движущейся пленки влаги от потока воздуха. Энергия потока расходуется на перемещение избытка пленочной жидкости по поверхностям осаждения и сепарационного канала. Траты энергии потока обусловлены молекулярным уровнем взаимодействия воздуха и жидкости, а также жидкости с поверхностями осаждения и сепарационного канала. В этой части процесса сепарации предельные значения качественных характеристик  следующие:
[B]Предельно избыточный напор потока воздуха на поверхность осаждения.
Предельно активная область пониженного давления за винтом в центральной части закрученного потока воздуха.
Предельно избыточное расстояние (пространство) для переноса капельной влаги от кромки винта до поверхности осаждения.
Предельно избыточный путь для перемещения валика жидкости по поверхностям осаждения и сепарационного канала.
Предельно избыточные отделяющие размеры сепарационного канала.
Предельно избыточное давление в сепарационном канале. [/B]
[B]Противоположение первой качественной характеристики сепаратора[/B]. Предельно избыточный напор закрученного потока воздуха на поверхность осаждения связан с основным качеством винта – это его неподвижность, стационарность. Для получения предельно ничтожного напора потока воздуха на поверхность осаждения достаточно подвергнуть противоположению стационарность, неподвижность винта. Противоположение заключается в переходе к подвижному винту. Это означает необходимость в переходе к другому прототипу, у которого винт подвижен. Подвижность винта обеспечивает возможность преобразования кинетической энергии потока во вращательное движение лопастей, а не самого воздушного потока несущего капельную аэрозоль. [B]Результат противоположения[/B]. Противоположением образована необходимость в переходе от процесса отражения потока воздуха к процессу отталкивания лопастей, на которых осаждается капельная влага. В этом случае взаимодействие воздушного потока с поверхностями лопастей заключается в постоянной переустановке их кривизны в перемещении по окружности. Происходит непрерывный процесс установки поверхностей лопастей по направлению движения воздушного потока, что и приводит к отталкиванию лопастей, в противоположность отражению потока воздуха. Для отталкивания лопастей достаточно их меняющуюся подвижную кривизну отождествить с подвижной по окружности плоскостью, установленной под углом атаки к потоку движущегося воздуха. Влага, оседающая на поверхности лопастей подвижного винта, сбрасывается на поверхность осаждения, по которой она в виде валика жидкости под действием гравитации стекает в дренажный канал и затем удаляется за пределы ЛА. Прототипами таких устройств установлены следующие сепараторы роторного типа: а. с. 356918 и а. с. 625440
[URL=http://radikal.ru/fp/04e7b1a210c348c78bd2ea918f2dd757][IMG]http://s020.radikal.ru/i716/1308/7a/0cb3ed8baa4ft.jpg[/IMG][/URL]
[URL=http://radikal.ru/fp/c1a93a8138e3471ebf9cd1317796d52e][IMG]http://s019.radikal.ru/i628/1308/9c/2f95fe16e3bbt.jpg[/IMG][/URL]
[URL=http://radikal.ru/fp/3476733c55aa4934ae5558dfc98bc21b][IMG]http://s14.radikal.ru/i187/1308/bb/3f12206ee705t.jpg[/IMG][/URL]
Качественные характеристики у данных прототипов имеют формулировки противоположного значения по отношению к качественным характеристикам сепаратора с неподвижным винтом:
[B] Предельно минимальный напор потока воздуха на поверхность осаждения.
Предельно пассивная область повышенного давления за винтом в центральной части закрученного потока воздуха.
Предельно ничтожное расстояние (пространство) для переноса капельной влаги от кромки винта до поверхности осаждения.
Предельно короткий путь для перемещения валика жидкости по поверхности осаждения.    
Отсутствие необходимости в сепарационном канале. [/B]
Следовательно, сепараторы роторного типа представляют собой устройства, противополагающие качественные характеристики сепараторов с неподвижным винтом.
Качественные характеристики, достигшие предельных значений,  для сепараторов роторного типа установлены следующие:
[B]Постоянный и избыточный расход кинетической энергии воздушного потока на вращение ротора вне зависимости от наличия капельной влаги в воздушном потоке.
Активное гидравлическое сопротивление ротора движению потоку влажного воздуха.
Пассивные процессы осаждения влаги и формирования жидкой влаги на поверхности лопастей ротора.
Значительная масса ротора и неблагоприятные условия работы подшипниковых опор. [/B]
Данные характеристики образуют схему помех эффективности сепарации влаги для сепараторов роторного типа. Для перехода к схеме усиления эффективности сепарации влаги указанные характеристики подвергают противоположению и представляются в следующих формулировках:
[B]Непостоянный и минимальный расход кинетической энергии воздушного потока на вращения ротора в зависимости от наличия капельной влаги в воздушном потоке.
Пассивное гидравлическое сопротивление ротора потоку влажного воздуха.
Активные процессы осаждения и формирования жидкой влаги на поверхностях лопастей ротора.
Минимальная масса ротора и благоприятные условия работы опор вращения ротора. [/B]

Практический ход противоположения физических свойств ротора представлен в следующем изложении.
Характеристики помех связаны с основным  физическим свойством ротора – это сплошным, непроницаемым материалом лопастей ротора.  Противоположение заключается в переходе к не сплошному, прозрачному материалу ротора, чем достигается существенное снижение массы ротора. В предыдущих материалах аналогичный переход подробно рассматривался. Физическая прозрачность материала ротора рассматривается по отношению к воздушному потоку, с которым он взаимодействует. Поэтому переход к прозрачному для воздушного потока материалу ротора означает одновременно его непрозрачность для капельной влаги. Непрозрачность для влаги  означает проницаемость влаги в структуру материала лопастей и её удержание там силами адгезии и капиллярности. Такими свойствами обладают пористые материалы. Влага в этом случае способна формировать гидравлическое сопротивление ротора и минимальный расход кинетической энергии воздушного потока на вращение ротора в зависимости от её наличия в потоке воздуха. Установлено, что активное гидравлическое сопротивление ротора связано со сплошным, непрозрачным для воздушного потока материалом его лопастей и активным противодействием движению воздушного потока молекулярных сил, имеющихся на смочённых поверхностях лопастей ротора. Для получения пассивного гидравлического сопротивления винта достаточно подвергнуть противоположению физические свойства материала ротора – его непрозрачность. Активное сопротивление потоку воздуха всех молекулярных сил, имеющихся на смоченных влагой поверхностях лопастей ротора, связано обнаженностью этих сил напору воздушного потока. Молекулярные силы на поверхности лопастей ротора активно противодействуют движению воздушного потока. Для получения пассивного сопротивления  потоку воздуха молекулярных сил, имеющихся на смоченных влагой поверхностях ротора, достаточно подвергнуть противоположению физическое свойство материала ротора – его непроницаемость для влаги. Противоположение заключается в переходе к не сплошному, проницаемому для влаги, многослойному материалу. Многослойный материал позволяет перенести действие всех молекулярных сил с наружной поверхности лопастей ротора во внутренние его слои недоступные для воздействия потока воздуха. В этом случае формирование пленочной влаги и её перемещение осуществляется без внешнего воздействия воздушного потока во внутренних слоях многослойной структуры материала лопастей ротора за счёт центробежных и молекулярных сил. Неблагоприятные условия работы подшипниковых опор ротора обусловлено свойствами самих подшипников, их материальной составляющей, не пригодной к работе в таких условиях. Противоположение этих свойств указывает на  переход к газодинамическим опорам имеющих линии наддува и дренажа.
[B]Изменения конструктивно представляются в следующем виде:
Лопасти винта выполнены из пористого многослойного материала проницаемого для воздушного потока, фильтрующего и удерживающего аэрозольную влагу.
Винт устанавливается в полости камеры для сбора влаги с зазором к ее внутренней поверхности.
Зазор обеспечивает действие сил адгезии и капиллярности при сходе жидкости с кромок лопастей ротора на поверхность осаждения камеры.
Материал для изготовления лопастей ротора - это мелкоячеистая (0,1 – 0,2 мм2) металлическая сетка, выпускаемая промышленностью. Технологически этот материал  укладывается на жёсткий сварной каркас ротора выполненный из металлической сетки с ячейкой 4 – 9 мм2.
Ротор подвергается обязательной статической и динамической балансировке.   [/B]
Конструктивно слагая ротор из сеточного многослойного материала с камерой для сбора влаги и остальными частями сепаратора, синтезируется иная схема устройства наиболее соответствующая схеме усиления эффективности сепарации влаги. В результате, указанные изменения в сепараторе из новаций переходят в категорию сущности потенциального изобретения и становятся его существенными и отличительными признаками.
[B]Устройством такой принципиальной схемы стал влагоотделитель по заявке 5009957/29(074984) от 05.11.1990 г. Положительное решение экспертизы по форме 10И – 90 от 22.09.1994 г.[/B] (Рис. 11).
[URL=http://radikal.ru/fp/3ca0b48b7b88403bbd3d024698684d37][IMG]http://s019.radikal.ru/i609/1308/07/c87d4b21f771t.jpg[/IMG][/URL]
Влагоотделитель роторного типа содержит завихритель  1 в виде лопастного колеса установленного коаксиально и с зазором в полости влагосборной камеры 2. Лопасти завихрителя 1 изготовлены из сеточного многослойного материала и заключены в конусообразный кожух 3 выполненный из того же сеточного многослойного материала. Кожух 3 установлен к входному 4 и выходному 5 патрубкам с зазором и перекрытием кромок. Кромки у входного патрубка  4 наклонены в полость кожуха 3 по направлению хода потока влажного воздуха, кромки у выходного патрубка 5 – ему навстречу. Кожух 3 отделяет пространство влагосборной камеры 2 от пространства между лопастями завихрителя 1 и предназначен для направления основного потока воздуха в выходной патрубок 5. Периферия завихрителя 1 образована выступающими за кожух 3 концевыми кромками 6 лопастей. Возможность вращения завихрителя 1 обеспечивается с помощью газовых опор 7 и 8. Линия наддува 9 газовых опор 7 и 8 сообщена с дополнительной камерой 10, охватывающей кольцевую щель 11 на выходном патрубке 5 обращенной навстречу потоку осушенного воздуха. Каналы дренажа газовых опор 7 и 8 перпендикулярны к направлению движения потока воздуха. При подаче в устройство влажного воздуха завихритель 1 всплывает на газовых опорах 7 и 8 и приобретает способность к вращению. Воздух, содержащий аэрозоль влаги, проникает через сеточную структуру лопастей завихрителя  1 и оставляет влагу в ячейках сеточного материала. По мере накопления и заполнения ячеек жидкой влагой создается дополнительное гидравлическое сопротивление движению воздуха через сеточную структуру лопастей. Увеличение гидравлического сопротивления сеточной структуры лопастей приводит к возрастанию скорости вращения завихрителя  1. Под действием сил капиллярности и центробежных сил жидкая влага перемещается к периферии завихрителя 1 в места наибольшей плотности упаковки сеточного материала и концентрируется у кромок 6 лопастей. По мере коагуляции (укрупнения) капель до инерционного размера жидкая влага с кромок 6 лопастей вытесняется в зазор между завихрителем  1 и влагосборной камерой 2 и осаждается на внутренней поверхности влагосборной камеры 2. Валик влаги перемещается по внутренней поверхности влагосборной камеры 2 вниз и, оторвавшись от кромок 6 лопастей, сбрасывается в нижнюю часть влагосборной камеры 2 предназначенную для сбора и удаления жидкости. Освободившиеся от влаги ячейки сеточного материала вновь приобретают способность пропускать через себя поток воздуха, фильтровать и задерживать аэрозольную влагу. В результате, последовательно и непрерывно приводятся в действие процессы фильтрации, перемещения и коагуляции жидкой влаги в зависимости от наличия аэрозольной влаги в воздушном потоке. Через канал образованный кромками кожуха 3 и входного патрубка 4 за счет эффекта эжекции осуществляется подсасывание воздушно – водной смеси из влагосборной камеры 2 в поток влажного воздуха. Через канал образованный кромками кожуха 3 и выходного патрубка 5 осуществляется отбор движущейся крупнодисперсной капельной влаги с периферии воздушного потока во влагосборную камеру 2. Таким образом, осуществляется непрерывная циркуляция воздушно – водной смеси из влагосборной камеры 2 в движущийся поток влажного воздуха и обратно – из потока во влагосборную камеру 2. Процесс циркуляции воздушно – водной смеси обеспечивает интенсификацию процессов коагуляции влаги в пространстве между лопастями завихрителя  1. При поступлении во влагоотделитель сухого воздуха его поток по наикратчайшей траектории и практически без затрат энергии на вращение лопастного колеса завихрителя 1 поступает в выходной патрубок 5 и затем в отсеки ЛА.
[B]Формула изобретения.[/B] Влагоотделитель, содержащий входной и выходной патрубки, направляющий аппарат, лопастное колесо, установленное на переднюю и заднюю опоры подшипников, влагосборную камеру с дренажным штуцером, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, лопастное колесо выполнено из сеточного материала и заключено во влагосборной камере в сеточный кожух установленный к патрубкам с зазором и перекрытием кромок, наклоненных у входного патрубка по направлению хода потока воздуха, а у выходного патрубка – ему навстречу, при этом периферия колеса образована выступающими за кожух концевыми кромками лопастей и установлена относительно влагосборной камеры коаксиально и с зазором, причем выходной патрубок снабжен кольцевой щелью обращенной внутренней кромкой навстречу потоку воздуха, а также расположенной вокруг зоны щели дополнительной камерой, при этом опоры выполнены газовыми и снабжены каналами наддува и дренажа, при этом последние установлены перпендикулярно направлению потока воздуха, а каналы наддува сообщены с дополнительной камерой.
[B]До этого противоположения такого роторного завихрителя не существовало.[/B]

Как уже замечено, все приведённые выше материалы Изобретариума представляют упорядоченный итог работы над качественными характеристиками известных устройств техники, имеющих патентную защиту. Они предназначены раскрыть принципы создания изобретений практически, без обращения к эвристике. Методы такой работы и способы её упорядочивания каждый может подобрать себе по вкусу и силам, руководствуясь лишь логикой предложенного принципа – принципа практического подхода к созданию изобретений. Неважно как технически осуществляется сам процесс такой работы,  важен её результат  – созданное изобретение,  основной продукт и ценность технической цивилизации.  :)
Возможна ли теория изобретений, имеющая практическое значение?, О процессах практического создания изобретений, нового продукта - главной ценности технической цивилизации.
[QUOTE]PINGVIN пишет:
Откуда там вообще влага может взяться[/QUOTE]
Подробней здесь - "Система кондиционирования воздуха на
летательных аппаратах".: Г.И. Воронин – М. 1973г.  :)   Тема какой - то стороной будит мысль и  это прекрасно! Не ожидал.
Возможна ли теория изобретений, имеющая практическое значение?, О процессах практического создания изобретений, нового продукта - главной ценности технической цивилизации.
[B]Практика конструктивно – технологического воплощения схемы усиления эффективности[/B].
Понимание причин ограниченности технических возможностей объекта техники тождественно пониманию его качественного состояния.  Причины являются предметом различных исследований  качественного состояния объекта техники.  Опытные, опытно – конструкторские, экспериментально - испытательные исследования, а также личные изыскания аналитического плана, требуют длительной, кропотливой и сложной работы,  значительных трат различных ресурсов, с непредсказуемыми результатами. Полученные таким образом новые знания становятся бесценными в буквальном смысле. Однако именно они позволяют создавать другую ценность – новации или новшества путем воплощения этих знаний в качественно новом продукте. Исследовательская, экспериментальная работа по извлечению новых знаний не поддается краткому и достоверному описанию. Это отдельная  интересная тема для изучения. Известно, что вся жизнь техники это непрерывное испытание - исследование её на функциональную пригодность, результатами которой для человека является опровержение прежнего понимания и обретение нового. Мы же воспользуемся некоторыми итоговыми результатами работы по переходу от прежнего понимания предмета изучения к новому.
Распространённой конструкцией сепаратора на ЛА является устройство по а. с. 792024 (Рис. 2).
[URL=http://radikal.ru/fp/bb55abedcf4f47689d4c1aa3b16008a1][IMG]http://s05.radikal.ru/i178/1307/56/cb894b4acf54t.jpg[/IMG][/URL]
Поток отделённой влаги движется в основном по спиральной траектории на поверхности осаждения и улавливается специальным сепарационным каналом, установленным на его пути. Пройдя сепарационный канал, влага попадает в специальную емкость, где собирается и накапливается, а затем в виде жидкости удаляется за пределы ЛА. Эта камера предназначена для сбора и накопления уловленной жидкости, поступающей через сепарационный канал. Дренажный штуцер в нижней её части предназначен для отвода собранной жидкости за пределы ЛА. Предельные потери рабочего воздуха сепаратора обусловлены прямым расходом воздуха на дренирование уловленной жидкости за пределы ЛА. Вращение воздушного потока поступающего в камеру гасится торцовой и периферийной поверхностями камеры. На них протекают процессы осаждения, формирования и накопления жидкости из влаги, поступающей вместе с воздухом через сепарационный канал. Влага, поступающая в полость камеры вместе с потоком воздуха, вновь дробится и хаотично распределяется по поверхностям камеры. Молекулярные силы на смочённых поверхностях камеры обнажёны воздействию турбулентного воздушного потока, что ослабляет их действие и замедляет процессы формирования и накопления жидкости. Под действием гравитации из осаждённой на поверхностях камеры влаги сначала формируется валик плёнки влаги, а затем и масса жидкости. Воздух проникает в дренажный штуцер как вместе с фрагментами образующейся жидкости, так и без неё.
Качественные характеристики камеры, достигшие предельных значений, в основном следующие:
[B]Предельно избыточный расход рабочего воздуха через отверстие дренажного штуцера.
Хаотичное распределение уловленной жидкости по поверхностям камеры.
Пассивное протекание процессов осаждения, формирования и накопления жидкости в полости камеры.[/B]
Они образуют схему помех (угнетения) эффективности сепарации влаги. Переход к схеме помощи (усиления) эффективности сепарации основан на противоположении данных качественных характеристик. Схема помощи (усиления) эффективности сепарации влаги представляют в виде качественных характеристик имеющих формулировки противоположного значения:
[B]Предельно ничтожный расход рабочего воздуха через отверстие дренажного штуцера.
Упорядоченное распределение уловленной жидкости по поверхностям камеры.
Активное протекание процессов осаждения, формирования и накопления жидкости в полости камеры.[/B]
Для начала рассмотрим несколько известных технических решений, близких к воплощению некоторых характеристик данной схемы помощи (усиления) сепарации влаги.  
В изобретении по а. с. 792024 на «Влагоотделитель» за 1980 г. цилиндрическая камера для сбора влаги снабжена соединяющейся с ней через сливное окно в нижней части успокоительной полостью с дренажным штуцером. Успокоительная полость предназначена для исключения выноса влаги из камеры. Это устройство является прототипом для всех остальных изобретений.
[URL=http://radikal.ru/fp/4fd1a7cfea9d4a5e85a2695739741e76][IMG]http://s019.radikal.ru/i640/1307/99/306f5235b477t.jpg[/IMG][/URL]
[URL=http://radikal.ru/fp/6a4be246812a47aeb407fab5fdc6e9b0][IMG]http://s020.radikal.ru/i712/1307/b5/bbd7a6b703cbt.jpg[/IMG][/URL]
В изобретении по а. с. 1182752 за 1984 г.  для удобства в эксплуатации при дренировании жидкости из камеры для сбора влаги предложено «Дренажное устройство».  Оно содержит клапан, тарель (запорная тарелочка) которого скреплена с подпружиненным на его закрытие чувствительным элементом (гибкой диафрагмой), разделяющим камеру на полости большего и меньшего давлений, одна из которых снабжена штуцером для удаления воды и сообщена с камерой через подводящий канал клапана и дренажный штуцер. При этом полость, сообщённая с камерой, соединена с забортной атмосферой, а другая полость выполнена герметичной и вакуумирована.
[URL=http://radikal.ru/fp/482685319ce749c8af3b2f092609b957][IMG]http://s002.radikal.ru/i198/1307/ec/0abe54eaa87et.jpg[/IMG][/URL]
Когда атмосферное давление значительно (на уровне земли), клапан открыт и жидкость сливается за пределы ЛА. Когда атмосферное давление менее, чем в герметичной полости (на некоторой высоте полёта), клапан закрыт и жидкость накапливается в камере для сбора влаги.
В изобретении по а. с. 1431132 за 1986 г. предложен «Влагоотделитель», камера для сбора влаги которого снабжена по ходу потока воздуха диском на расстоянии от внутренней поверхности торцовой стенки камеры с равномерно расположенными по  его периферии рассекателями, прикреплёнными к торцовой стенке с образованием между ними стабилизирующей полости.
[URL=http://radikal.ru/fp/b17a2109b02e45f2a41c29a23a69456f][IMG]http://s53.radikal.ru/i140/1307/07/91ccff1125fft.jpg[/IMG][/URL]
[URL=http://radikal.ru/fp/21e406e759db4144a3fbc3ebbd889670][IMG]http://s45.radikal.ru/i108/1307/0d/a5f0f55e6727t.jpg[/IMG][/URL]
Предварительно закрученный поток влажного воздуха, поступая в камеру для сбора влаги, попадает в стабилизирующую полость, в которой между диском и плоской торцовой стенкой с помощью расположенных по периферийной окружности диска рассекателей формируется несколько автономных струй с образованием водяной плёнки, направляемой в сливное окно под воздействием указанных струй. Диск защищает автономные струи от воздействия на них закрученного влажного воздуха, поступающего в камеру через сепарационный канал.

[B]Практический ход физического воплощения всех характеристик схемы помощи (усиления) эффективности сепарации влаги представлен в следующем изложении. [/B]
Предельно избыточный расход рабочего воздуха через отверстие дренажного штуцера прямо связан с беспрепятственным проходом воздуха через полости камеры для сбора влаги и дренажного штуцера за пределы ЛА. Это качество камеры и дренажного штуцера обеспечивает функцию приёма и отведения уловленной влаги, транспортирующим агентом для которой является рабочий воздух. Для получения предельно ничтожного расхода рабочего воздуха через полости камеры и дренажного штуцера достаточно подвергнуть противоположению качество беспрепятственности, открытости пространств данных элементов устройства. Качество беспрепятственности, открытости связано со свойством предельной проницаемости полостей камеры и дренажного штуцера, как для воздуха, так и для жидкой влаги. Противоположение заключается в переходе к полостям непроницаемым, оснащенными препятствиями для прохода рабочего воздуха за пределы ЛА.  По условиям функционирования полости камеры и дренажного штуцера предназначены обеспечивать предельную проницаемость для жидкой влаги, значит, противоположение свойств камеры и дренажного штуцера заключается в переходе к полостям, оснащённым препятствиями, которые  предельно непроницаемы для воздуха и предельно проницаемы для жидкой влаги. К физическим структурам (веществам) с избирательной проницаемостью относятся  капиллярные и пористые материалы. Для жидкой влаги пористые материалы предельно проницаемы. Сухие пористые материалы проницаемы для воздуха. Пористые материалы, капиллярные каналы которых  заполнены жидкостью, непроницаемы для воздуха, но при этом остаются проницаемыми для данной жидкости. Конструктивным вариантом препятствия в полости камеры для сбора влаги является перегородка, установленная над отверстием дренажного штуцера. Конструктивным вариантом препятствия в полости дренажного штуцера – это клапан (затвор).  Хаотичное распределение уловленной жидкости по поверхностям камеры связано с беспрепятственной циркуляцией в ней потока воздушно – водной смеси, а также со случайным образованием избытка или недостатка капельной влаги в отбираемом извне воздухе, содержащего соответственно колеблющуюся концентрацию частиц водного аэрозоля. Хаотичное распределение уловленной жидкости по поверхностям камеры ослабляет и замедляет протекание процессов осаждения, формирования и накопления жидкости в полости камеры. Качество камеры, функционально предназначенное для сбора и отведения жидкой влаги, характеризуется интенсивностью и общим ходом процессов осаждения, формирования и накопления жидкости в полости камеры в непосредственной близости от дренажного штуцера. Следовательно, пассивное протекание процессов осаждения, формирования и накопления жидкости связано с беспрепятственной циркуляцией воздушно – водной смеси по пространству камеры, с обнаженностью молекулярных сил воздействиям поступающего в камеру закрученного потока воздуха, а также с разной направленностью молекулярных сил адгезии, капиллярности и смачивания на внутренних поверхностях камеры. Для  упорядоченного распределения уловленной жидкости по поверхностям камеры, активного протекания процессов осаждения, формирования и накопления жидкости в полости камеры достаточно подвергнуть противоположению предельную беспрепятственность, открытость  пространства камеры, разную направленность молекулярных сил на поверхностях камеры и предельную обнаженность молекулярных сил воздействиям циркулирующего потока воздуха. Противоположение заключается в переходе к элементам, препятствующим циркуляции воздушно – водной смеси в пространстве камеры, в переносе действий всех молекулярных сил в структуру материала, где они суммируются и, одновременно, скрыты от воздействий циркулирующего в полости камеры воздушного потока. Физической структурой пригодной для переноса действий всех молекулярных сил является капиллярные и пористые материалы. Наиболее подходящим материалом является выпускаемый промышленностью материал из многослойных мелкоячеистых (0,1 – 0,2 мм2) металлических сеток. Перегородка, разделяющая пространство камеры на две неравные части и изготовленная из сетчатого материала, препятствует циркуляции воздушно – водной смеси в полости камеры. Фрагменты жидкой влаги, оседая на внешнюю поверхность перегородки, легко проникают в структуру материала перегородки и удерживаются там силами адгезии и капиллярности. Под действием сил тяготения избыток влаги, укрупнившись до капель инерционного размера с обратной стороны сеточного материала перегородки, падает и накапливается в полости дренажного штуцера. При наличии влаги в структуре перегородки увеличивается ее гидравлическое сопротивление проходу воздуха. Перегородка становится способной воспринимать перепад давлений над и под ее поверхностями. Возникающая при этом вертикальная сила вполне достаточна для перемещения клапана (затвора) в полости дренажного штуцера. Для обеспечения стабильного перепада давлений над и под поверхностями перегородки в клапане (затворе) выполняется дроссельный канал. Итак, [B]новое качество камеры и дренажного штуцера состоит из следующих конструктивных изменений[/B]:
[B]В полости камеры над отверстием дренажного штуцера установлена перегородка, делящая её на две неравные части, в полости дренажного штуцера установлен клапан (затвор), имеющий дроссельный канал.
Перегородка изготовлена из многослойной мелкоячеистой металлической сетки и снабжена жесткой связью с клапаном (затвором) имеющим свободу перемещения на открытие.[/B]
Конструктивно слагая  камеру, имеющую перегородку из сеточного материала, и дренажный штуцер снабженный клапаном (затвором) с остальными частями исходного сепаратора, синтезируется иная схема устройства наиболее соответствующая схеме помощи (усиления) эффективности сепарации влаги. В результате, изменения камеры и дренажного штуцера из новации переходят в категорию сущности потенциального изобретения и становятся его существенными и отличительными признаками.
[B]Устройством такой принципиальной схемы стал «Влагоотделитель» по А.С. 1733856.[/B]
[URL=http://radikal.ru/fp/c4029582426941deae11281630eb9c41][IMG]http://s017.radikal.ru/i438/1307/f6/ea3cc3de53b5t.jpg[/IMG][/URL]
Влагоотделитель содержит в камере 1 для сбора влаги рециркуляционную трубку 2 и перепускное устройство 3 с мембраной 4. Мембрана 4 выполнена из многослойного сеточного материала и установлена над дренажным штуцером 5 в нижней части камеры 1. Центральная часть мембраны 4 взаимодействует с пружиной 6 и через шток 7 связана с клапаном 8 установленным в полости дренажного штуцера 5. Клапан 8 снабжен дроссельным каналом 9 сообщающим полость дренажного штуцера 5 с полостью камеры 1, расположенной под мембраной 4. Дроссельный канал 9 задаёт минимальный перепад давлений на мембране 4 способствующий эффективному впитыванию и коагуляции влаги. Фрагменты влаги, поступая в камеру 1, оседают на мембране 4 и
затем проникают в ячейки сеточного материала. Влага перемещается по толщине мембраны 4 к внутренней ее поверхности, концентрируется в перекрестиях проволок сеточного материала и коагулируется в виде крупных капель. Крупные капли под действием сил тяжести отрываются от внутренней поверхности мембраны 4, падают и накапливаются в виде жидкости в нижней части камеры 1. По мере заполнения влагой ячеек сеточного материала мембраны 4 увеличивается перепад давлений над и под ней. Возникает усилие на мембране 4, которое, преодолевая сопротивление пружины 6, перемещает центральную часть мембраны 4 вместе со штоком 7 и клапаном 8 вниз, открывая отверстие в полость дренажного штуцера 5 для прохода жидкой влаги. Жидкость под давлением вытесняется в полость дренажного штуцера 5 и далее транспортируется за пределы ЛА. За жидкостью в полость дренажного штуцера 5 через мембрану 4 под давлением устремляется рабочий воздух из камеры 1. Часть рабочего воздуха, освобождая от влаги ячейки сеточного материала, свободно проникает под мембрану 4 и уравнивает давления над и под ней. Усилие на мембране 4 исчезает и пружина 6, упруго выпрямляясь, возвращает ее центральную часть вместе со штоком 7 и клапаном 8 в исходное положение, перекрывая отверстие в полость
дренажного штуцера 5. Закрытие клапана 8 предотвращает проход рабочего воздуха в полость дренажного штуцера 5 до следующего заполнения влагой ячеек сеточного материала мембраны 4. Процесс повторяется по мере поступления и накопления влаги в сеточной структуре материала мембраны 4. При поступлении сухого воздуха ячейки сеточного материала мембраны 4 свободны от влаги и перепада давлений на ней не возникает. Полость дренажного штуцера 5 остается перекрытой клапаном 8, что и исключает безвозвратные потери рабочего воздуха.
[B]Формула изобретения[/B]. Влагоотделитель по А.С. 792024, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода рабочего воздуха на удаления отделенной влаги, он снабжен установленным в успокоительной полости перепускным устройством, выполненным в виде мембраны из
сеточного материала, размещенной в проеме сливного окна камеры для сбора влаги, и подпружиненного перепускного клапана расположенного в полости дренажного штуцера и взаимодействующего с центральной частью мембраны посредством штока, при этом в клапане
выполнен дроссельный канал, сообщающий успокоительную полость с дренажным штуцером.
[B]До этого противоположения такого мембранного затвора в полости камеры для сбора влаги не существовало.[/B] :)
Ошибка фантаста Альтова или для задач., Найти ошибки и ложности в теории решения задач писателя - фантаста Альтшуллера Г.С.
Господа, никто из общества, уверовавшего в то, что имеет дело с «теорией на способ изобретать» через «решение мифических изобретательских задач», как теперь оказалось за столько лет существования этой темы, не был готов к глубокому рассмотрению данной темы, полагая, что всё завершено и научно обосновано. Никто не стал и защищать её, как своё родное. Это говорит о глубоком проникновении в умы ложных представлений, о поражении мыслительного органа общества всё уничтожающим грибком «изобретательской алхимии». Из такой «алхимии» невозможно образование «химии изобретательства». Показанное здесь богатство практики изобретательского дела предназначено обнажить фантастичность и бесплодность Альтовой «теории на способ изобретать».  Все материалы разработал выпускник Азербайджанского Общественного Института Изобретательского Творчества (знаменитый АзОИИТ) и Азербайджанского Общественного Института Патентоведения (АОИП) Огнев В. И.  С уважением, Владимир.  :)
Саяно-Шушенская авария: факты и гипотезы
Г - н Тарасов провёл обстоятельную работу по поиску тех качественных характеристик агрегатов Саяно - шушенской ГЭС, которые достигли запредельных значений. Что вызывает уважение к его незаурядной личности. Это  образец практического подхода к поиску причин приведших к "короткому замыканию" противоположных качеств имеющихся у водной стихии и гидроагрегата ГЭС, причин, обусловленных образованием "фляттерных", резонансных явлений. Не всё из исследованного представляется убедительным на 100%, но то, что исследование физических процессов преобразования энергии падающей воды в электричество  ведётся на высоком профессиональном уровне уже достижение, которое по сути должно быть по обычным, рабочим явлением. Соглашусь с выводами автора, что  "исследования носят фундаментальный характер",то есть, характер поиска нового знания. нового понимания физики происходящих процессов, и этот единственный приемлемый путь к последующему результативному воплощению этих знаний в качественно новые, более совершенны объекты техники, в изобретения, в частности приложенные к агрегатам ГЭС.  :)
Страницы: Пред. 1 ... 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 ... 261 След.